一、膠粉改性瀝青設備生產工藝:
1、從槽車卸瀝青:將快速管道插入另一容器,瀝青卸入容器,然后用瀝青泵啟動后將瀝青泵入罐內。
2、瀝青加溫:兩臺燃燒器同時加熱,啟動循環泵。當瀝青高于150℃后,可以攪拌試運行。加熱時,開啟攪拌有助于增快加熱速度。
3、橡膠瀝青生產:開啟瀝青循環,開啟混合罐攪拌,開啟膠粉提升,根據混合情況,調節膠粉提升速度。
二、膠粉改性瀝青設備的橡膠瀝青外輸:膠粉里生產完畢,可以將橡膠瀝青通過鶴管進行外輸。
三、膠粉改性瀝青設備罐體優點:
1、罐體采用整體式結構,運輸只需拆掉攪拌器和鶴管。
2、瀝青管道具有卸油、循環、生產功能。
3、橡膠瀝青泵采用高黏度泵。
4、罐體攪拌和膠粉提升采用變頻啟動,可以使用電容量小的地方;調節生產;全方位保護電機和攪拌設備。5、小容積混合罐,采用刀齒型攪拌葉,打碎塊狀膠粉,能夠是瀝青和膠粉混合均勻。
6、罐頂攪拌機采用支架結構,將熱源與電機隔離,保證電機運行在相對低溫環境內。
7、導熱油循環加熱系統,能夠降低攪拌安裝位置,底部相對殘留較小。
8、罐體采用10cm巖棉保溫。
9、導熱油和瀝青均采用溫度自動控制,安全。
10、兩臺TBL26燃燒器,理論最大加熱功率600kw。2.5小時左右即可將20噸瀝青溫度提高80℃。